Den rimliga och vetenskapliga kontrollen av temperaturen på plastfilmsblåsaren är mer användbar för att bättre blåsa filmen. Plastfilmen kan uppnå det förväntade kvalitetsmålet. Membranet som tillverkas av plastfilmsmaskinen är bra på grund av dess goda blockering, bevarande av fräschör, hygroskopisk antifrost och frysande frost. , Syre, oljebeständigt, kan användas i stor utsträckning i hårdhetsförpackningar, såsom olika färsk frukt, köttmat, pickles, färsk mjölk, flytande drycker, läkemedelsförnödenheter och andra områden. Filmens temperatur kräver en lämplig temperatur. Så hur kommer denna temperatur att kontrolleras?
Enligt smältteorin för plast är extruderingsskruven i extruderingsfilmen uppdelad i tre segment: matningssektionen, smältsektionen och medelsektionen. I slutet av matningssektionen, i början av smältsektionen, enligt teorin om smältning, bör dess temperatur vara en klibbig temperatur. Temperaturen för olika limningstemperaturer för filmblåsande harts är PP: 164-175 grader Celsius, PE: 105-135 grader Celsius, PA: 195-210 grader Celsius, miljön avgör produktkvaliteten.
Under den nya utvecklingssituationen har den ursprungliga produktionsmodellen med hög energi och hög förorening varit svår att upprätthålla. Om filmblåsarmarknaden inte kan optimeras med utvecklingen av marknaden och innovativ utveckling, då kan den bara vara föremål för marknaden är eliminerad, PE-filmen används ofta i det dagliga livet, och utvecklingen av PE filmmaskin presenterar också en bra form. Under den nya situationen har grön energibesparing och miljöskydd blivit en ny utvecklingsriktning. Det genomförs också kontinuerligt. PE-skumfilmen tillverkad av PE som material är en innovativ produkt under den nya situationen.
