Vilka material kan PBAT-påsare bearbeta?

PBAT Bag Making Machine värmeförsegling, skär och stapla PBAT/PLA, PBAT/stärkelse och PBAT/CaCO3 filmer och blandningar i färdiga komposterbara påsar. PBAT är en biologiskt nedbrytbar alifatisk -aromatisk polyester. Smältpunkten är 110–115 grader, brotttöjningen är mer än 300 % och densiteten är cirka 1,2–1,3 g/cm3. Dess seghet och flexibilitet gör att den används i stor utsträckning vid tillverkning av syntetiska påsar. European Bioplastics rapporterar att PBAT står för en betydande del av den globala produktionskapaciteten för bioplast. Restriktioner för engångspåsar- och regler för komposterbara förpackningar stödjer denna efterfrågan på många marknader.

BAT som grundmaterial - egenskaper för formningsmekanismdesign

PBAT har annan bearbetningsprestanda än traditionell polyeten. Dessa skillnader har en direkt inverkan på maskinkonstruktionen:

• Smälttemperatur: 110–115 grader, nära LDPE. PBAT börjar brytas ned vid ca 200 grader. Detta gör materialet mindre användbart för bearbetning.
• Smältflödesindex: 2-5 g/10 min vid 190 grader /2,16 kg. Detta kräver lämpliga neddragningsförhållanden och skruvdesign under filmextrudering.
• Brottförlängning: 300%–700% för ren PBAT-film. Det är högre än många PE-poäng. Filmen är mer utdragen i spända situationer.
• Tätningstemperatur: 90-130 grader, ett effektivt tätningsområde ca 15-25 grader.

Biologisk nedbrytbarhet: PBAT-blandningar uppfyller komposteringskomposteringskraven enligt ASTM D6400 och EN 13432 under kontrollerade industriella komposteringsförhållanden.

Dessa funktioner gör att en PBAT Bag Making Machine kan arbeta vid temperaturer som liknar PE-rör. PBAT har dock en smalare tätning och en mjukare, mer elastisk film. spänningssystem måste också hantera sin högre töjbarhet. Det typiska spänningsområdet kan vara lägre än PE-linjen. Servodrivspolar med återkoppling från lastceller med sluten-slinga kan hjälpa till att bibehålla stabil filmspänning under skärning och försegling.

Bearbetade primära material

Maskinen hanterar fyra material. Varje typ kräver olika bearbetningsinställningar.

Ren PBAT-film

Mono- PBAT-film är vanligtvis 20-80 mikron tjock. Det är en av de mer enkla PBAT:erna att bearbeta. Den kan tätas vid 100–130 grader med ett tryck på 0,2–0,5 MPa tryck och en uppehållstid på 0,3–0,6 sekunder. Pure PBAT producerar mjuka, flexibla påsar. Dessa påsar kan användas för att producera förpackningar, plaggpåsar och syntetiska shoppingkassar. Eftersom filmen har en hög töjning bör lossningsspänningen hållas under 30N, vilket hjälper till att förhindra att filmen sträcker sig när den passerar genom maskinen.

PBAT/PLA-blandningar

PBAT/PLA används ofta i kommersiella syntetiska förpackningar. PBAT och PLA kan blandas i förhållandet 40/60 till 80/20. En blandning av 60/40 PBAT/PLA är en vanlig andel. PLA ger hårdhet, tryckbarhet och värmebeständighet. PBAT ger flexibilitet och slagtålighet. Blandningens smältpunkt är cirka 130-160 grader, beroende på mängden PLA. Dess lufttäta fönster är också smalare, ca 10-15 grader. En PBAT Bag Making Machine som kör blandningen kräver exakt temperaturkontroll, vanligtvis runt ±2 grader. Tätningstrycket kan vara något högre, cirka 0,3–0,6 MPa, vilket hjälper till att uppnå en stabil tätningshållfasthet. Blandningens förlängning är lägre än ren PBAT, vanligtvis cirka 100–300 %. Detta för spänningsinställningar närmare de som används i PE-filmer.

PBAT/stärkelseblandningar

Stärkelse används ofta som ett billigt-fyllmedel i PBAT-formuleringar. Stärkelsehalten varierar vanligtvis från 10 % till 30 %. Det kan påverka både maskinens prestanda och påsens egenskaper. Stärkelse ökar filmens styvhet och ytjämnhet. Det kan också göra filmen mer känslig för fukt. Tätningstemperaturen varierar vanligtvis från 120–140 grader. Stärkelseblandningar kan behöva en något längre uppehållstid än ren PBAT. Detta säkerställer fullständig försegling på grund av stärkelsens högre värmekapacitet. Dessa formuleringar tenderar också att ha en högre friktionskoefficient, vilket kan påverka hur filmen rör sig genom formningssektionen.

PBAT/CaCO3-föreningar

Under lindningen kan 20–50 % kalciumkarbonat tillsättas för att minska hartskostnaderna, öka opaciteten och förbättra filmens planhet. Den mineral-fyllda filmen är hårdare, mindre elastisk och mer nötande än ren PBAT. Maskiner som hanterar högt CaCO3-innehåll kan använda härdade skär, till exempel D2-verktygsstål eller kanter med-karbidspetsar. Slitstarka- tätningsstångsytor kan också bidra till att minska slitaget. Tätningstemperaturen kan öka med 5-10 grader på grund av mineralets termiska massa. Produktionshastigheten kan också minskas med 10–15 % eftersom filmen är långsam att överföra värme under försegling och kylning.

Specifikation Multi-Material Processing Machinery

Material som bearbetas en PBAT Bag Making Machine måste uppfylla kriterierna för syntetisk stabilitet när de säljs som komposterbara produkter:

• ASTM D6400 - US Standard for Synthetic Plastics. Den tillhandahåller krav på nedbrytning och biologisk nedbrytning under kontrollerade industriella komposteringsförhållanden.
• EN 13432 – European Synthetic Packaging Standards. Det inkluderar sönderfall, biologisk nedbrytning och restriktioner för vissa tungmetaller och andra ämnen.
• ISO 14855-1 - Testmetod för att mäta biologisk nedbrytning av plast under kontrollerade komposteringsförhållanden. Experimentdata kan stödja de strukturella komposterbarhetsbedömningarna enligt relevant standard.
• EU PPWR - Förordningen om förpackningar och förpackningsavfall (EU) 2024/1781 anger krav på förpackningsdesign, avfallsminskning, återvinningsbarhet och sammansättning för vissa förpackningsapplikationer.

Grand View Research bedömer att den globala marknaden för biologiskt nedbrytbar plast kommer att fortsätta växa. PBAT och PLA används i stor utsträckning i syntetiska förpackningar. Dessa marknads- och regelförändringar har ökat efterfrågan på utrustning som kan bearbeta certifierade komposterbara material samtidigt som konkurrenskraftiga produktionskostnader upprätthålls.

F A Q

Kan en PBAT-påslinje också bearbeta traditionella PE-filmer?

Ja. Den grundläggande maskinstrukturen är liknande. Det inkluderar frigöring, kantstyrning, kapning, försegling och stapling. PE har något lägre tätningstemperaturer och ett bredare bearbetningsområde. Användningen av samma produktionslinjer för syntetiska och konventionella material kan dock leda till kors-kontamination. Detta kan påverka påståenden om komposterbarhet. Omvandlare för tillverkning av certifierade komposterbara påsar använder vanligtvis en särskild linje av PBAT-baserade material.

Hur påverkar fuktkänsligheten PBAT/stärkelsefilm under påsförpackning?

PBAT själv absorberar mindre fukt än PLA. Stärkelse-baserade blandningar absorberar fukt lättare. Överdriven luftfuktighet i förseglade områden resulterar i porer, bubblor och svag tätning. filmrullar förvaras vid en temperatur på 20–25 grader med en relativ luftfuktighet under 50 %. Stärkelse-rika formuleringar kan också kräva för-torkning eller kontrollerad förvaring innan de förpackas.

Vad är hållbarheten för PBAT-film innan den förpackas i påsar?

ren PBAT-film lagras under täta, svala och torra förhållanden i 6–12 månader och bibehåller god bearbetningsprestanda. På grund av förändringen av fuktabsorptionen av stärkelsefasen är lagringstiden för stärkelse-blandad film kort, cirka 3 till 6 månader. Lång-förvaring minskar förseglingshållfastheten och ökar avvisningen av påsar och materialspill.

Materialutbudet för en PBAT Bag Making Machine påverkar dess tillämpning i kompositförpackningsproduktion. En blandning av ren PBAT-film och PLA-, stärkelse- eller mineralfyllmedel kräver olika förseglingstemperaturer, filmspänning, skärning och fuktkontrollinställningar. Receptbaserade-inställningar gör det lättare att byta material. Servo-drivna maskiner kan bytas ut på cirka 10-15 minuter, beroende på typen av påse och maskinens design.

För tillverkare som söker ISO 9001:2015 och CE-certifiering för förpackningstillverkningslinjer, erbjuder cnzhuxinmachine.com utrustning som backas upp av mer än 30 års ingenjörserfarenhet.

Källa till information