Hur bestämmer man mängden pulversprutning i en flexografisk tryckmaskin? Hur man bestämmer mängden pulversprutning är ett svårt problem att lösa. Hittills kan och kan ingen ge en specifik data. Mängden pulversprutning kan varken vara för liten eller för mycket, och kan endast bestämmas av operatörens kontinuerliga utforskning och erfarenhetsackumulering. Enligt många års praktisk erfarenhet måste följande faktorer övervägas helt.
Tjockleken på produktens bläckskikt
Ju tjockare bläckskiktet är, desto mer sannolikt är produkten smutsig och mängden pulversprutning blir större och vice versa.
höjden på högen
Ju högre höjd pappersbunten är, desto mindre gapet mellan papperen, desto större molekylär bindningskraft mellan bläckfilmytan på det utskrivna arket och nästa tryckta ark, desto lättare är det att orsaka baksidan av den tryckta produkten. att vara smutsig, så mängden pulversprutning bör ökas. stor.
I själva arbetet upptäcker vi ofta att den övre delen av den tryckta produkten inte är kladd, utan den nedre delen har fläckar, och anledningen till att det blir värre när det går ner är detta.
Därför kan kvalificerade tryckerier också använda speciella torkställningar för att separera produkterna lager för lager för att minska höjden på pappershögen och förhindra att baksidan blir smutsig.
Pappers natur
Generellt sett gäller att ju grovare pappersytan är, desto bättre är den för penetration av bläcket och torkning av den oxiderade bindhinnan, och mängden pulversprutning kan minskas eller till och med inte användas. Öka annars mängden pulversprutning.
Konstpapper med grov yta, sub-pulverbestruket papper, lätt surt papper, papper med motsatt polaritet statisk elektricitet, papper med mer vattenhalt, papper med ojämn yta etc. bidrar inte till torkning av bläck och pulver. sprayning Dosen bör ökas på lämpligt sätt.
I detta avseende måste vi vara noggranna i inspektionen under produktionsprocessen för att förhindra att produkten blir klibbig och smutsig.
Bläckets egenskaper
Olika typer av bläck har olika sammansättning och proportioner av bindemedel och pigment, olika torkhastigheter och olika mängder pulversprutning.
Särskilt i tryckprocessen anpassas ofta bläckets utskriftslämplighet efter produktens behov, och vissa lacker eller klibbmedel läggs till bläcket för att minska bläckets viskositet och viskositet, vilket leder till själva bläcket. . Produktens sammanhållning minskar, bläckets torktid förlängs och risken för smutsning på baksidan av produkten ökar. Därför bör mängden pulversprutning ökas vid behov.
pH-värde för fontänlösning
Ju lägre pH-värde fontänlösningen har, desto allvarligare emulgering av bläcket, desto lättare är det att förhindra att bläcket torkar i tid, och mängden pulversprutning bör ökas vid behov.
utskriftshastighet
Ju snabbare tryckpressen är, desto kortare präglingstiden, desto kortare penetrationstiden för bläcket till papperet och desto mindre faller pulvret på papperet. I detta fall bör mängden pulversprutning ökas efter behov; annars kan den minskas.
Därför, om vi skriver ut några avancerade bildalbum, prover och omslag med ett litet antal utskrifter, eftersom papperet och bläcket som används i dessa produkter har bra prestanda, så länge som utskriftshastigheten reduceras på lämpligt sätt, kommer mängden av pulversprutning kan minskas eller helt enkelt inte användas. Dammning är heller inga problem.
Utöver ovanstående överväganden ger redaktören också två andra erfarenheter:
Titta: Det tryckta arket placeras plant på visningsbordet. Om du kan se ett lager pulverspray måste du vara försiktig. Pulversprayen kan vara för stor, vilket kan påverka ytbehandlingen av den efterföljande processen;
Plocka upp det utskrivna arket och sikta mot ljusreflektionens riktning med ögonen för att kontrollera om det är jämnt. (Förlita dig inte för mycket på datorskärmsdata och mätarskalan på maskinen, pulverröret spelplugg är en vanlig sak!)
Beröring: Använd ett rent finger för att sopa det tomma utrymmet eller kanten på papperet, t.ex. ett tjockt vitt lager av fingret, pulvret är för stort. Om det finns ett tunt lager eller om du inte kan se det, var försiktig! Skriv ut 300-500 ark för att vara på den säkra sidan, och ta sedan försiktigt bort det efter 30 minuter för att kontrollera, bekräfta att det inte är några problem och öppna det sedan hela vägen, så att det är mer försäkring!
För att minimera föroreningen av pulversprutning på produktkvalitet, utrustningsdrift och produktionsmiljö, och minska påverkan på människors hälsa, rekommenderas det att varje tryckeritillverkare köper en återvinningsanordning för pulversprutning, som är installerad ovanför täckplåten på leveranskedja.
