I processen med filmtillverkning spelar filmblåsningsmaskinen en oumbärlig roll. Det kan blåsa ut en smidig och platt filmyta för den ytbehandlade filmen. Många företag står emellertid ofta inför utmaningen med ojämn filmtjockleksfördelning i processen att driva filmen Blowing Machine. Eftersom filmen själv har en viss plasticitet och dess tjockleksfördelning är extremt inkonsekvent finns det stora skillnader mellan filmerna på olika positioner. Denna situation skadar inte bara filmens estetiska utseende, utan ännu viktigare, det kan ha en negativ inverkan på filmens fysiska och mekaniska egenskaper samt dess efterföljande tillverkning och användning. Speciellt för vissa filmprodukter som kräver speciell behandling leder den ojämna tjockleken ofta till dess oförmåga att uppfylla specifika krav och därmed orsaka allvarliga kvalitetsrisker. Därför är det mycket kritiskt att lösa problemet med inkonsekvent filmtjocklek som produceras av filmen Blowing Machine.
Finns det ett fel eller instabilitet i extruderingssystemet för filmblåsningsmaskinen?
Som en av de viktigaste komponenterna i filmblåsningsmaskinen har stabiliteten i extruderingssystemet en direkt inverkan på filmtjocklekens enhetlighet. Under normala omständigheter har extrusionsflödeshastigheten och extruderingstrycket en linjär relation, medan extruderingsflödeshastigheten och extruderingshastigheten båda är olinjära funktioner. När extruderingsvolymen är instabil kan filmens tjocklek förändras, vilket kan ha en negativ inverkan på produktens kvalitet. På grund av den enkla strukturen hos extrudern och de hårda arbetsförhållandena är extruderens felhastighet hög. På grund av slitage på extruderskruven och den felaktiga temperaturkontrollen kan dessa faktorer orsaka instabiliteten hos extruderingssystemet.
Lösning:
- Extruderingssystemet bör inspekteras och underhållas regelbundet, inklusive grundlig rengöring och underhåll av nyckelkomponenter såsom skruv, fat och värmare.
- Med hjälp av mycket exakt temperaturkontrollutrustning och skruvkorrigeringsverktyg ser vi till att extruderingssystemet kan fungera stabilt.
Är formens temperatur och tryckinställningar för filmblåsningsmaskinen lämpliga?
Filmens tjocklek påverkas av två kärnfaktorer: Die temperaturen och trycket. När filmen är under olika processförhållanden kommer dess ytstillstånd och ytspänning att förändras. För hög temperatur kan göra filmen för tunn, medan för låg temperatur kan göra filmen för tjock. Därför måste filmen kylas eller trycks in under beredningsprocessen för att kontrollera dess deformation. Dessutom kommer instabiliteten i trycket också att påverka filmens homogenitet.
Lösning:
- Med tanke på egenskaperna hos råvarorna och filmens specifika behov måste vi rimligt justera temperaturen och trycket på mathuvudet.
- Använd mycket exakta temperatur- och trycksensorer för att övervaka och justera temperaturen och trycket i Die -huvudet i realtid för att säkerställa filmdistributionens konsistens
Är draghastigheten och luftvolymkontrollen av filmen Blow Machine korrekt?
För enhetligheten i filmtjockleken är kontrollen av draghastighet och luftvolym mycket kritisk. Oavsett om draghastigheten är för snabb eller för långsam, kan det orsaka ojämn tjockleksfördelning av filmen. Därför är det i den faktiska produktionen nödvändig att välja en lämplig draghastighet enligt produktkraven. Dessutom kommer mängden luftflöde också att påverka processen för filmkylning och sträckning.
Lösning:
- Använd en högprecision av draghastighetskontroller för att justera hastigheten för att säkerställa konsistensen mellan draghastigheten och extruderingshastigheten.
- Justera luftvolymkontrollen för att säkerställa att luftvolymen är både måttlig och enhetlig för att tillgodose behoven av filmkylning och sträckning.
Är smältindex och enhetlighet på råvarorna upp till standard?
Tjocklekens enhetlighet påverkas direkt av råvarans kvalitet. Det påverkar filmskiktets prestanda i viss utsträckning. På grund av instabiliteten hos smältindexet blir filmens tjocklek svår att kontrollera exakt. Dessutom kan föroreningar eller ojämna partiklar i råvarorna också ha en negativ inverkan på filmens kvalitet.
Lösning:
- Ge prioritet till råmaterialleverantörer med stabil kvalitet för att säkerställa att råmaterialets smältningsgrad och enhetlighet uppfyller standardkraven.
- Vi har genomfört strikta kvalitetskontroller och screening av råvaror för att utesluta de komponenter som inte uppfyller standarderna.
Utförs underhåll och kalibrering av filmen regelbundet?
För att säkerställa maskinens noggrannhet och stabilitet är dess underhålls- och kalibreringsarbete särskilt kritiskt. Kvaliteten på filmen påverkar direkt produktens prestanda och produktionseffektivitet. Mekanisk utrustning som fungerar länge kan orsaka slitage och fel, vilket kan orsaka ojämn tjockleksfördelning av filmen.
Lösning:
- Utveckla en periodisk underhålls- och korrigeringsplan för att genomföra djupgående inspektion och underhåll av mekanisk utrustning.
- Kontrollera och ersätta regelbundet nyckelkomponenter för att säkerställa att utrustningen kan fungera korrekt och upprätthålla hög precision
Sammanfattningsvis, för att lösa problemet med ojämnt tjocklek på filmblåsningsmaskiner när man producerar filmer, är det nödvändigt att överväga helt från flera dimensioner. Vid förbättring av utrustningens prestanda är det nödvändigt att fokusera på att förbättra processparametrarna för att minska defekterna. Vid formulering av lösningsstrategier och implementeringsplaner bör företag ta hänsyn till faktiska behov, som inkluderar regelbunden inspektion och underhåll av extruderingssystemet, justera temperaturen och trycket på formen, noggrant kontrollera hastigheten och luftvolymen av dragkraft, välja stabila råvaror och regelbundet underhålla och kalibrera maskinen. Dessutom bör företag också vara uppmärksam på detekteringen och analysen av filmprodukternas prestanda och ta motsvarande motåtgärder på denna grund för att säkerställa produktkvalitet. Genom att implementera dessa strategier kan vi avsevärt förbättra filmens kvalitet och tillverkningseffektivitet och därmed ge företagets större ekonomiska värde. Dessutom är det nödvändigt att kontinuerligt optimera och förbättra produktionsprocessen i kombination med marknadsutveckling och förändringar. Dessutom måste företaget också stärka anställdas utbildning och kvalitetsledning för att förbättra anställdas tekniska kapacitet och medvetenhet om kvalitet, vilket ger ett fast stöd för ytterligare förbättring av produktkvaliteten.
